不銹鋼鑄件工作具有中國杰出的耐腐蝕性，耐各種社會腐蝕性環境介質（酸、堿、鹽）及有機化學介質，徹底進行解決煤（料）倉壁的腐蝕、掛料問題。耐熱鋼鑄件在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發動機等各工業部門的技術進步密切相關。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學性能則決定于其組織中穩定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質腐蝕條件下。早在1910年就已發現，鋼中的含Cr量超過12%時，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。不銹鋼鑄件之間具有十分不易粘結性、徹底有效解決煤（料）倉阻塞、粘結質量問題。不銹鋼鑄件可用于通過多種不同職業：發電技術職業：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

　　化工職業：腐蝕地面、泵根底等。煤炭職業：矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。鋼鐵職業：高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。不銹鋼鑄件的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。 　　因為不銹鋼鑄件制品的耐性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按必定形狀和尺度加工制品。不銹鋼鑄件其固定辦法選用砌筑和鑲嵌的辦法。不銹鋼鑄件是很好的一種耐磨材料，那它為什么這么耐磨呢？鑄石為什么比金屬材料耐磨鑄石幾乎是由單種硅酸鹽礦藏（一般輝石）組成的。 　　這種礦藏晶體的莫氏硬度為6~6.5.因為這些礦藏晶體極為細微，在顯微鏡下，能夠看到鑄石是由0.05~0.1毫米的一般輝石球體或羽毛狀雛晶交錯而成。這種內部結構的緊密性，就大大提高了鑄石的硬度，其莫氏硬度到達7~8.任何物質硬度愈大，耐磨性能就愈好。從原子-分子結構的觀念來看，這種硅酸鹽礦藏硅與氧原子的結合，是依托一種很強的作用力彼此聯系著的（化學上叫共價鍵）。