不銹鋼離心鑄管的物理性能高于鑄鐵，但其鑄鐵性能指標差于鑄鐵，屬于熔融離心鑄管或離心鑄管。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質腐蝕條件下。早在1910年就已發現，鋼中的含Cr量超過12%時，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。無錫國勁合金以鉻為主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之間。具有良好的耐氧化性介質腐蝕的能力和在高溫下耐空氣氧化能力，也可用作耐熱鋼。此種鋼的焊接性能較差。含鉻大于16%時，鑄態組織粗大，在400-525℃及550-700℃之間長期保溫，會出現“475℃”脆性相及σ相，使鋼變脆。耐熱鋼鑄造廠用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。其熔點高，鋼液容易氧化，鋼水流量差，伸縮大，不銹鋼離心鑄造管不僅適合各種類型、各種合金鋼鑄。 不銹鋼離心鑄管生產工藝特點：

1、鑒于不銹鋼離心鑄管伸縮大大高于鑄鐵，為防止鑄件因孔收縮、收縮缺陷，在鑄造技術上，大部分采用沖孔和、冷鐵和補貼等，維持固定秩序。為了防止離心鑄造管出現收縮孔、收縮孔、孔隙和裂紋缺陷，應平衡墻體，防止尖銳和斜面結構，在鑄砂中加入木屑，在芯中加入焦煤，并使用空心和油砂芯提高砂模或芯的可讓性和透氣性。2、針對鋼液流量差，為防止離心鑄造管冷隔離和澆注不足，離心鑄造管厚度不得小于8mm;只是澆注溫度過高，會導致顆粒較厚、熱裂、毛孔和粘沙等缺陷。因此，一般小、薄壁和復雜型離心鑄造管，其鑄造溫度約為鋼的熔點溫度，鑄造系統結構簡單明了，且橫截面規格比鑄鐵高，大中型、厚壁鑄造溫度比其熔點高出100攝氏度以上。