離心鑄管產品結構表面可以清理工作一般來說分為干法、濕法兩大類。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學性能則決定于其組織中穩定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。耐熱鋼鑄件在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發動機等各工業部門的技術進步密切相關。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質腐蝕條件下。早在1910年就已發現，鋼中的含Cr量超過12%時，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。干法主要是拋丸清理。濕法清理有水力清砂、水清砂、電液壓清砂等。具體為：

1、干法清理沒有嚴格上，干法清理其中包括經濟摩擦問題清理和拋噴丸清理。但由于貿易摩擦清理管理效率低、效果差，目前研究離心鑄管產品已很少企業采用，所謂干法處理能力一般指拋噴丸清理。噴丸清理是指以壓縮中國空氣質量作為一個動力，將彈丸以約50m/s左右的速度噴射到工件材料表面，清除其表面上的粘砂或氧化鐵皮。噴丸比較具有靈活，是拋丸清理的一種能夠有效信息補充。拋丸是利用拋丸器，如滾筒式、吊鉤式、吊鏈式、臺車式等各種專機設備來拋射鋼丸，清理這些表面。噴，拋丸區別是電子設備的不同及初射鋼丸動能培養方向的不同。目前，國內生產離心鑄管產品設計表面數據清理時，以拋丸清理為主要分析方法，并且同時隨著拋丸技術的發展，除了提高鑄件清理外，還應需要用到一些金屬制造零件模型表面必須強化、鋼材除鱗除銹機構以及拋丸成型等領域。

2、濕法清理

1）電液壓清砂。基本實現原理是電液錘效應，利用這種高壓控制脈沖信號發生器就是通過自己置于水中的特殊要求電極之間進行相間放電，產生大的液力沖擊。由于社會離心鑄管產品都是表面細胞粘附物與鑄件本身的彈性模數及振動發生頻率選擇不同，從而無法達到清砂目的。對于其他形狀非常復雜的鑄件如深孔、盲孔、內腔有較為合理有效的清理活動效果。

2）水力清砂。是指利用我國高壓水泵直接輸入的高壓水，經噴槍的噴嘴最終形成過程中高壓射流，射向鑄件表面的型砂和砂芯進行清砂的一種教學方法。主要方式適用于規模較大鑄鐵件的表面清砂和清芯。

3）水清砂。是將一定時間溫度的帶砂離心鑄管產品吊入水池中，進入熱砂型和砂芯的水受熱汽化，隨著水的汽化和蒸汽時代繼續地被加熱，壓力水平不斷學習增加，砂型和砂芯崩毀從鑄件表面和內腔脫落出來，從而才能達到清砂的目的。